Xử lý máy đâm
Cắt nguyên liệu thô (cắt thành hình vuông) → Cắt trống (đổ vào đĩa đặc điểm mục tiêu)
Nếu đó là một vật liệu cuộn, thêm một cuộn mở ở phía trước.
Bộ phận sản xuất dây chuyền cắt hình tròn nhôm hoàn toàn tự động
Dòng sản xuất mở và cắt vòng tròn nhôm:Nó là một thiết bị sản xuất vòng tròn nhôm hoàn toàn tự động và tích hợp có thể trực tiếp thực hiện đóng dấu vòng tròn và cắt trên cuộn nhôm mà không cần phải cắt, cắt, và các quy trình khác.
Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp chế biến và sản xuất nhôm cho các loạiđĩa hình tròn nhômNó đã đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn của các doanh nghiệp cho đồ trống tròn.
Thiết bị này tự động chọn phương pháp bố trí phù hợp nhất dựa trên chiều rộng của cuộn dây và đường kính của tấm tròn.nó trực tiếp thực hiện cắt và sản xuất vật liệu, đạt được tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô trên 80%, vượt trội hơn nhiều so với các phương pháp cắt tấm tròn khác và tiết kiệm rất nhiều chi phí sản xuất cho các doanh nghiệp.
Các thành phần chính của các vòng tròn nhôm unwinding và dây chuyền sản xuất cho ăn bao gồm: xe tải tải, máy unwinding, máy làm bằng, máy cho ăn, đơn vị swing,máy in cơ khí một điểm khép kín chuyên dụng, thiết bị thay đổi khuôn nhanh, đơn vị xếp chồng, cắt rác, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện, vv
Đặc điểm kỹ thuật của dây chuyền sản xuất
CNC hoàn toàn tự động, dây chuyền sản xuất này bắt đầu từ việc mở cuộn, cho đến khi toàn bộ vật liệu cuộn được hoàn toàn xả,không cần phải tiếp xúc bằng tay với bất kỳ vật liệu nào hoặc bất kỳ điều chỉnh nào, loại bỏ cơ bản các mối nguy hiểm về an toàn sản xuất và chất lượng sản phẩm của việc đâm thông thường.
Dòng dây này có thể sản xuất trực tiếp các vòng tròn bằng vật liệu cuộn dây mà không cần xử lý cắt dọc và ngang, giảm quy trình sản xuất, giảm chi phí sản xuất,và giảm khả năng làm hỏng bề mặt của vật liệu cuộn dâyCác vòng sản xuất được đảm bảo là không có vết bẩn dầu và trầy xước.
Đường dây này sử dụng đầy đủ chiều rộng của vật liệu cuộn dây và sử dụng hệ thống điều khiển ổ đĩa động cơ servo chính xác cao để giảm thiểu khoảng cách giữa đĩa và cạnh vật liệu,Giảm đáng kể lượng chất thải và đạt được tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô trên 80%.
Tốc độ sản xuất có thể đạt 40-55 miếng mỗi phút, cải thiện hiệu quả sản xuất.
Do sử dụng thiết kế khuôn mô-đun, thời gian chuyển đổi có thể được giảm xuống dưới 15 phút khi chuyển đổi các thông số kỹ thuật sản xuất vòng tròn.Phạm vi đường kính của đĩa có thể được sản xuất dao động từ 85 mm đến 750 mm.
Các hệ thống tháo lỏng tiên tiến, máy làm bằng sáu lần, máy ép cơ học độ cứng cao, hệ thống palletizing tự động, v.v. đảm bảo chất lượng cao của các sản phẩm tròn.